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简述数控检查机的主要性能和结构特点
点击次数:1270 发布时间:2018-03-06
 数控检查机的用途和使用范围:  
    本机床为数控检查机,主要用于检查锥齿轮及准双曲面锥齿轮付的尺寸、跳动、运转平稳性、安装距及有负载时的啮合齿面接触区位置,并可根据检查结果作为调整锥齿轮加工机床坐标位置数据。  
数控检查机的主要性能和结构特点:  
    1.本机床为适应大轴大规格锥齿轮的需要,方便操作,采用带机床中心的卧式布局结构形式,由紧固一体的下床身和中床身构成机床基座,床鞍安装在下床身上,从动箱和回转板安装在床鞍上,立柱和主动箱安装在中床身上,从动箱和回转板一同在床鞍上转动可实现从动箱主轴轴线和主动箱轴线夹角可调,范围可达45°~180°。  
    2.本数控检查机的床鞍(Z轴)和立柱(X轴)的移动采用数控轴控制,保证了机床精度,其余为手动调整。  
    3.本机床主动轮工件和从动轮工件的夹紧放松是由液压夹紧油缸自动完成。  
    4.本机床从动主轴的加载是由电气和液压系统及机械手柄控制液压马达的背压,从而获得所需要的制动力距。  
    5.本机床的床鞍和立柱移动均在床身的V形导轨上,并有液压夹紧功能,保证了机床的结构刚性。  
    6.本数控检查机采用数控系统及交流数字伺服系统实现自动和手动控制及故障诊断,并有自动对齿功能。  
    7.本机床主动箱主轴采用三相交流双速电机驱动,可分别采用高(1150转/分)低(555转/分)速工作。 
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